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鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝工藝
1、材料及規(guī)格符合設(shè)計要求,材料合格證及證明材料齊全。如有裂縫、褶皺、分層等缺陷,應(yīng)予以拒收。
2、焊條要求:E4303焊條用于碳鋼焊接,E5016焊條用于16Mn鋼板焊接。16Mn鋼和碳鋼結(jié)合E4316焊條。使用電源前,請按照說明書進行干燥,使用時保持干燥。粉末涂層脫落后不會出現(xiàn)明顯的裂紋。
3、纏繞焊管的壁厚為6mm。卸載時,需要使槽更好,用開槽機加工槽。
4、壓頭處理后倒帶。
5、圓形模板是根據(jù)線圈直徑制作的。圓弧長度為管周長的1/61/4,無間隙滿足規(guī)定要求。
6、鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝或成套風(fēng)管時,應(yīng)檢查凹槽的質(zhì)量。另外,清潔凹槽的內(nèi)部和外部。若有水垢,可用研磨機研磨。
7、對接焊接不同壁厚的管道時,兩根管道的壁厚差不得超過管壁厚的15%。另外不能超過3毫米。
8、焊接不同直徑的管道時,大管焊接端的鉛棒可加工成小頭和小頭,也可用鋼板制成。
9、正式焊接材料的焊接工藝是一樣的。
以上是鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝前需要嚴(yán)格控制的加工制造工藝。在加工過程中,應(yīng)注意不要影響未來的使用。只有達(dá)到良好的加工效果,才能在以后使用。材料規(guī)格也是鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝的一個重要因素,應(yīng)特別注意。管道之間的連接也需要以一定的方式連接。
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焊接風(fēng)管的焊接工藝要求是什么?
焊接技術(shù)要求
(1)手工電弧焊采用直流反接,弧焊采用直流電連接。
(2)風(fēng)管焊接前,用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉,用清洗干凈,然后晾干,隨時使用。
(3)打底焊時,焊縫厚度應(yīng)盡量薄,有利于與根部熔合良好;熄弧時,應(yīng)呈緩坡狀,如有止弧縮孔,應(yīng)用拋光機打磨掉。必須在坡口內(nèi)起弧和滅弧,并填滿弧坑,防止弧坑開裂。
(4)為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕,應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度,將層間溫度控制在60℃以下。
(5)焊接時盡量采用弧焊手柄技術(shù),該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀,焊接效果理想。
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熱處理車間應(yīng)該如何安裝通風(fēng)管道?
在工廠中使用的通風(fēng)管道不但要通風(fēng),而且還要保證車間的溫度恒定,一般車間溫度保持在25攝氏度,這是加工的需要,任何物質(zhì)都有熱脹冷縮的作用,除水以外,所以在熱處理車間更是對溫度有嚴(yán)格的要求。
在熱處理車間安裝通風(fēng)管道需要按照,車間安裝工藝圖紙進行安裝,然后根據(jù)實際需要進行調(diào)整,如果還不能保持室內(nèi)溫度穩(wěn)定,需要對車間溫度安裝調(diào)整器,一般的車間會以空調(diào)代替,所以我們也要為空調(diào)加裝通風(fēng)設(shè)備,這些安裝的通風(fēng)系統(tǒng)都是不可少的。
在安裝熱處理車間的通風(fēng)管道,另一個需要考慮的因素就是耐腐蝕,由于大多數(shù)的熱處理車間都是在較高溫度下工作的,有時需要用水進行冷卻,這就會造成大量的水蒸氣蒸發(fā),我們需要對我們管道的材料選取上下工夫了,這些氣體中都含有腐蝕性物質(zhì),所以管道一定要耐腐蝕。
可見在通風(fēng)管道的安裝在工廠車間有著較高的要求,所以安裝的時候我們一定要根據(jù)實際情況進行設(shè)計制作。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)韼椭绻€有其他問題,可以致電公司,我們會為大家答疑解惑。
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